中国PVC型材门窗生产亟需转型

  生意社12月30日讯全球第一樘PVC塑料门窗于1959年在联邦德国问世以来已经经历了半个世纪，这种以人工合成材料PVC为原料的门窗以其优良的力学性能、耐候(耐紫外线)性能、阻燃性、质轻、寿命长、制作安装便捷、低维护性，以及价格实惠公道等特点，在发达国家有了长足发展。国内的PVC异型材门窗业也经历了30年的发展，从导入期、快速地发展期，目前进入到了转型期。

  中国在20世纪80年代初，当时一些塑料加工厂家从国外引进双螺杆挤出成型机，至1980年代中逐渐形成200多条线kt能力的行业，但是，由于当时的社会环境、经济和政策条件等原因，整个PVC塑料门窗行业并未能形成有效市场。80年代中-90年代中，随着双螺杆挤出成型机的国产化以及充满了许多活力的乡镇企业的发展，塑料异型材也有了一些发展，但是，在产能增加和市场饱和的矛盾下，价格竞争激烈，生产商普遍追求低造价，简化了门窗型材断面，配方中还大量填充碳酸钙，导致产品性能很低，劣质产品盛行，使刚启动的塑料异型材与门窗行业又一次受到打击。

  1994年，由原建设部、化学工业部、中国轻工总会、国家建材局和中国石化总公司5个部联合组织成立了全国化学建材协调领导小组，制订和发布了有关全力发展化学建材的目标、规划、政策和规范等；后又于1997年6月发布了关于加速推广应用化学建材和限制、淘汰落后产品的规定，强有力地推动了PVC塑料门窗行业的发展。此时，一批有实力的企业，开始消化吸收国外欧式型材的技术精华，研制出自己的门窗系列，成为国内塑料门窗的主导，推动门窗的技术更新和发展，也使整个行业得到了空前的发展和快速地增长。2003年以后，产品进入成熟期后，PVC型材行业进入了转型期。也即从2003年起，过高的利润率导致过多的盲目投资，许多弊端开始反映出来。PVC门窗产品质量水平参差不齐，劣质产品仍然有较大市场；同时，行业技术标准过低，不利于技术进步，导致铝合金材料卷土重来。市场之间的竞争更趋惨烈。

  国家在十一五计划中明白准确地提出要使全国能耗降低20%以上的目标。据有关部门发布的调查数据指出，目前我国建筑能耗占总能耗的40%，居各类能耗之首，其中通过门窗损失的能耗达46%之高。所以建筑节能已成为降低能耗的一项重要措施，更多地受到了人们的关注，同时也是促使国内塑料门窗产业快速地发展的动力之一。在国家节能、减排政策的支持下，2007年国内市场需求应用达4300kt以上，实际产量约占产能的1/2(含2000kt左右的劣质产品)，出口量近100kt，年消耗PVC树脂约3500kt以上，约占我国PVC树脂总产量40%以上。到2008年底国内已拥有型材生产线kt以上，生产企业超过10000余家。2008年我国塑料门窗在城镇新建住宅中的市场占有率已达到50%以上，同时塑料门窗的安全、环保问题也和节能一样受到大家的重视。